作为液压传动控制与系统集成领域的先行者，恒立液压在挑战中前行，不断探索、创新、突破。
近来，恒立液压在铝连铸项目与高频焊管线（ERW）项目中，便实现了两大“突破”，凭借可靠高效的产品与解决方案为冶金行业注入新的动力。
PART1
应用突破——
首次进军铝连铸行业
在上月，经过各项测验后，恒立液压为知名智能装备企业提供的3套铝连铸项目液压成套系统完成交付。此次提供的液压系统低压为35bar，高压达170bar，流量达300L/min，主要为铝连铸的各个动作机构提供动力和控制，确保连铸过程的顺利进行。
为了确保液压系统的可靠性与耐用性，恒立液压选用了自主研制的高性能液压元件，包括HP6V系列变量柱塞泵、4WREE比例换向阀等。
HP6V泵采用特别设计的新功率结构，体积更小，抗污染能力更强，拥有8个排量规格可选，额定压力最大为350bar，峰值压力最大为400bar。该系列泵持续压力高，可将液体压力转化为机械能，为铝连铸设备提供持续且稳定的动力。
排量：
18/28/35/47/65/
76/85/105 cc/rev
额定压力：
300-350 bar
峰值压力：
320-400 bar
4WREE直动式比例换向阀带阀芯位置传感器，控制更精准，与比例调速阀组合，保障了液压系统下降过程中恒定的速度，实现铝棒铸坯形成的高效稳定，并提高铝棒的质量及表面的光滑。
规格：6/10
最大压力：315 bar
最大流量：180 L/min
PART2
设计突破——
提供高频焊管线项目一站式服务
恒立液压凭借丰富的项目经验，为同上智能装备客户的高频焊管线国际项目生产线提供全套液压系统。
恒立液压勇接整条线液压系统设计挑战，针对客户需求和设备的实际工况，对液压系统进行定制化设计，实现最佳的动力匹配和控制效果。并且在设计、采购、制造、测试、出厂每个环节都严格把关，力求将质量做到最好。
这条融入前沿科技的高频焊管线极具创新性，柔性智能兼备，能精准加工φ219~φ630mm管径产品，适配多种复杂工况。因此该项目对全套液压系统及配置元件提出了高标准要求。
恒立液压在为项目提供的17套液压泵站与73套液压阀台中，选用的23台液压主泵均为恒立HP6V系列高压柱塞泵，同时全线压力、流量、方向液压阀也都采用恒立产品，系统兼容性与协同性极佳。
其中针对液压精度要求极高的递送成形环节，恒立4WREE6E比例换向阀与HSD250摆线马达强强组合，为整个系统提供精准控制与动力强劲，更为高品质管材生产保驾护航。
HSD250摆线马达
排量：249.3 cc/rev
最大压差(连续)：
200 bar
最高转速(连续)：
298 rpm
值得一提的是，此次项目的液压系统还采用了先进的节能技术，引入蓄能器作辅助动力源降低液压系统峰值功率，将全线装机功率降至920KW，较同类产线降低30％，实现高效低耗。
依托强大研发与集成能力，恒立液压提供高性能产品与一站式服务，助力客户提升产能、创造效益，迈向国际高端制造领域。
